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木门出产流程图(共13页)doc

  机前,查看锯片有无松动、脱齿现象。滑道是否顺利,机器作业是不是正常等;按图纸中工件规范设置定位挡块,确保工件长度尺度;锯切时,进料速度V

  进因原料软硬,资料厚度而改变。软材V进大,硬材V进小;薄材V进大,厚材V进小。

  . 质量要求:工件长度尺度一定要契合图纸要求,差错规模+1MM的资料要剔出。

  . 根本工艺和操作要求:开机前,查看作业台作业是不是正常,锯片有无松动,脱齿现象,滑道是否畅等。依据风坑深度调整锯片伸出作业台面的高度,依据工件规范在作业台上设备定位挡块,确保风坑定位精确。。

  . 质量要求:2M以上的门企方,每方要等距地锯3条风坑,风坑深10MM,差错+1MM,风坑宽约3MM,由锯片刀口宽决议,路口不答应有崩边现象。

  . 根本工艺和操作要求:开机时,查看机台作业是不是正常,锯片要坚持尖利,无变形、裂纹、崩齿现象。开板时,须看清图纸的规范尺度,选用合适套裁的夹板或胶板,调好定位设备,方可下锯。

  . 质量要求:开出的板件,要确保长度或宽度尺度精确,余量不少于3MM(一般依据预购夹板规范开料,余量上限不作约束)。板件要四面方正,邻边相互笔直。

  . 根本工艺和操作要求:开机前,须将刀头按图纸调整到加工规则的方位。然后先试车,试出的榫头尺度契合规范要求后才批量出产。加工时的进料速度V进均匀恰当,不行猛拉硬撞,避免损坏***,影响精度。

  . 质量要求:榫肩要与工件长度方向呈45或90角,或契合安装要求,榫头尺度要契合图纸规则或安装要求。

  . 其本工艺和操作要求:开机前,依照图纸要求,调好定位设备,装好***,打眼前要求先划线或定位,操作时,工件要对正,压紧压实,进料速度因原料软硬、工件厚度而不同。

  . 质量要求:加工出的榫眼外表要润滑、无毛刺,其规范与定位尺度一定要契合图纸要求或安装要求。

  . 根本工艺和操作要求:依据图纸规范尺度要求查看门选用合格进行安装,门枋与门枋间选用榫接合时,定位后应在接后处双面钻圆孔,打入圆棒固定。若有特别的条件门枋间不选用榫接合,则应双面打“V”形钉固定。

  . 根本工艺及操作要求:锯切前,查看锯片无裂纹,锯齿有无松动与掉落,如有应替换锯片。锯切中,如锯片变钝也应替换;批量加工前应先试车,查看子口规范是不是满意图纸要求。

  . 质量要求:子口要求契合图纸要求,差错规模+1MM,关于有选材规范中答应小缺点的工件。进锯时应尽量将小缺点在开子口时切除或将答应的缺点留在反面。

  根本工艺及操作要求:选用“AEROAITE”胶粉或其他同功能的胶粉,按胶粉:水=100:94分配,用量一般为胶液的1-2%,气温低高,催干剂用量可小;气温低则用量多,调好的胶液PH值约为4-5间,可用PH值试纸测验。

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